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無(wú)紡布拉伸撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

型 號(hào)BWN-10

更新時(shí)間2024-11-23

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家

報(bào)價(jià)

產(chǎn)品描述:無(wú)紡布拉伸撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)GB/T2358-1994金屬材料裂紋開(kāi)位移試驗(yàn)方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗(yàn)方法
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗(yàn)方法

產(chǎn)品概述

無(wú)紡布拉伸撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

技術(shù)參數(shù):

1、 試驗(yàn)力:0—300KN               

2、試驗(yàn)力分檔:全程不分檔,全程分辨率不變

3、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)            

4、試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍:滿(mǎn)量程的2%~100%

5、試驗(yàn)力測(cè)量精度:優(yōu)于示值的±1%    

6、試驗(yàn)力顯示范圍:0~300KN

7、位移速度控制精度:優(yōu)于±0.5%       

8、位移測(cè)量準(zhǔn)確度:優(yōu)于±0.5%

9、位移分辨率:0.01mm   

10、供電電源:220V,50Hz

11、位移速度控制范圍:0.05mm/min~500mm/min,無(wú)級(jí)調(diào)速,速度任意設(shè)定。

無(wú)紡布拉伸撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

軟件特點(diǎn):

1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù) 重復(fù)使用,并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3、數(shù)據(jù)備份:測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。
4、 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、5、lb,變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線(xiàn)尺度自動(dòng) 佳化Auto Scale,可使圖形以 佳尺度顯示,并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖,以及多曲線(xiàn)對(duì)比。
6、雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專(zhuān)業(yè)報(bào)表的格局) 。

7、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算 大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。
8、測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
9、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

適用范圍:

廣泛應(yīng)用于電線(xiàn)電纜、紡織物、防水材料、無(wú)紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn),以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗(yàn)。

 

儀器特點(diǎn):

1

自動(dòng)停機(jī)

試樣破壞后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)(或自動(dòng)返回初始位置)

2

報(bào)告顯示

自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報(bào)表,使數(shù)據(jù)分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單,便于用戶(hù)

3

條件模塊

試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ);方便用戶(hù)的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間自動(dòng)變速

4

自動(dòng)變速

試驗(yàn)過(guò)程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

5

自動(dòng)保存

試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存,杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數(shù)據(jù)丟失

6

添加試驗(yàn)方法

用戶(hù)可跟據(jù)試驗(yàn)要求,添加試驗(yàn)方法

7

顯示方式

數(shù)據(jù)與曲線(xiàn)隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

8

試驗(yàn)軟件

中文Windows用戶(hù)界面,操作簡(jiǎn)便

9

試驗(yàn)報(bào)告

可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行編輯打印

10

批量試驗(yàn)

對(duì)相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

11

自動(dòng)程制

根據(jù)試驗(yàn)要求,用戶(hù)可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)0澹ǚ椒?、,便于二次調(diào)用,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制

12

曲線(xiàn)遍歷

試驗(yàn)完成后,可對(duì)曲線(xiàn)進(jìn)行放大再分析,用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線(xiàn)上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)

13

限位保護(hù)

具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

14

過(guò)載保護(hù)

當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3~5%時(shí),自動(dòng)停機(jī)

15

測(cè)試過(guò)程

試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

16

一機(jī)多用

配備不同夾具,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用

17

自動(dòng)換檔

根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

 

 

試驗(yàn)步驟

  1.拉伸試驗(yàn)

1.1根據(jù)試樣選用量程,掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線(xiàn),并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

1.2打開(kāi)電源,啟動(dòng)油泵,開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。

1.3讓活塞上升20mm~40mm,調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。

1.4調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動(dòng)夾頭“開(kāi)”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。

1.5打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤(pán)的速度基本保持一致。

1.6試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣。

1.7重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。

  2.抗壓試驗(yàn)

  2.1根據(jù)試塊選用量程,掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線(xiàn),并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

2.2接通電源,啟動(dòng)油泵,打開(kāi)送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對(duì)零,關(guān)閉送油閥。

2.3啟動(dòng)加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤(pán)以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

2.4放好試塊。

2.5迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開(kāi)回油閥。

2.6記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),撥回從動(dòng)針。

2.7清除被壓碎試塊。

2.8重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

附件:

1一年保修書(shū)及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。

2試驗(yàn)機(jī)夾具一組。

3拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。

4品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)(選配)。

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