硅膠片表面體積電阻測(cè)試儀導(dǎo)電銀漆

某些高導(dǎo)電率的商品銀漆,無論是氣干的或低溫烘干的,是足夠疏松的、能透過濕氣,因此可在加上 電極后對(duì)試樣進(jìn)行條件處理。這種特點(diǎn)特別適合研究電阻-……濕氣效應(yīng)以及電阻隨溫度的變化。然 而,在導(dǎo)電漆被用作一種電極材料以前,應(yīng)證實(shí)漆中的溶劑不影響試樣的電性能。用精巧的毛刷可做到 使保護(hù)電極的邊緣相當(dāng)光滑。但對(duì)于圓電極,可先用圓規(guī)畫出電極的輪廊,然后用刷子來涂滿內(nèi)部的方 法來獲得精細(xì)的邊緣。如電極漆是用噴槍噴上去的,則可采用固定?？?。

噴鍍金屬

可使用能滿意地粘合在試樣上的噴鍍金屬。薄的噴鍍電極的優(yōu)點(diǎn)是一旦噴在試樣上便可立即使 用。這種電極或許是足夠疏松的,可允許對(duì)試樣進(jìn)行條件處理,但這一特點(diǎn)應(yīng)被證實(shí).固定的?？蚩捎?來制取被保護(hù)電極與保護(hù)電極之間的間隙。

硅膠片表面體積電阻測(cè)試儀

技術(shù)指標(biāo)

1、電阻測(cè)量范圍: 1×104Ω ～1×1018Ω。

2、電流測(cè)量范圍為: 2×10-4A～1×10-16A

3、顯 示 方 式:數(shù)字彩屏觸摸顯示 

4、內(nèi)置測(cè)試電壓: 10V 、50V、100V、250、500、1000V

5、基本準(zhǔn)確度:1% (*注)

6、使用環(huán)境: 溫度:0℃～40℃,相對(duì)濕度<80%

7、機(jī)內(nèi)測(cè)試電壓: 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切換

8、供電形式: AC 220V,50HZ,功耗約5W

9、顯示類別:電阻、電阻率、電流。

10、輸入方式:真彩64位手寫觸摸。

11、顯示結(jié)果:電阻、電阻率、電流。

12、試樣要求:建議直徑為100mm(試樣小于50mm,電極需定做)

固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率
試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的試驗(yàn)方法。這些試驗(yàn)方法包括對(duì)固體絕緣 材料體積電阻和表面電阻的測(cè)定程序及體積電阻率和表面電阻率的計(jì)算方法。

體積電阻和表面電阻的試驗(yàn)都受到下列因素影響:施加電壓的大小和時(shí)間;電極的性質(zhì)和尺寸;在 試樣處理和測(cè)試過程中周圍大氣條件和試樣的溫度、濕度。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 10064—2006 測(cè)定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗(yàn)方法(IEC 60167 : 1964 JDT)

GB/T 10580—2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212 : 1971,IDT)

IEC 60260 = 1968非注入式恒定相對(duì)濕度的試驗(yàn)箱

3定義

下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3. 1

體積電阻 volume resistance

在試樣兩相對(duì)表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過這兩個(gè)電極之間的穩(wěn)態(tài)電流之商,不包 括沿試樣表面的電流,在兩電極上可能形成的極化忽略不計(jì)。

注:除非另有規(guī)定,體積電阻是在電化一分鐘后測(cè)定。

3.2 .

體積電阻率 volume resistivity

在絕緣材料里面的直流電場(chǎng)強(qiáng)度和穩(wěn)態(tài)電流密度之商,即單位體積內(nèi)的體積電阻。

注:體積電阻率的SI單位是￡1 • mo實(shí)際上也使用0 • cm這一單位。

3. 3

表面電阻 surface resistance

在試樣的其表面上的兩電極間所加電壓與在規(guī)定的電化時(shí)間里流過兩電極間的電流之商,在兩電 極上可能形成的極化忽略不計(jì)。

注1:除非另有規(guī)定,表面電阻是在電化一分鐘后測(cè)定。

注2:通常電流主要流過試樣的一個(gè)表面層,但也包括流過試樣體積內(nèi)的成分。

3.4

表面電阻率 surface resistivity

在絕緣材料的表面層里的直流電場(chǎng)強(qiáng)度與線電流密度之商,即單位面積內(nèi)的表面電阻。面積的大 小是不重要的。

注:表面電阻率的SI單位是Q。實(shí)際上有時(shí)也用“歐每平方單位"來表示。

3.5

電極 electrodes

電極是具有一定形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)的與被測(cè)試樣相接觸的導(dǎo)體。

注:絕緣電阻是加在與試樣相接觸的兩電極之間的直流電壓與通過兩電極的總電流之商。絕緣電阻取決于試樣的 表面電阻和體積電阻(見GB/T 10064—2006).

4意義

4. 1通常,絕緣材料用于將電氣系統(tǒng)的各部件相互絕緣和對(duì)地絕緣;固儕絕緣材料還起機(jī)械支撐作用。 對(duì)于這些用途,一般都希望材料具有盡可能高的絕緣電阻,有均勻一致的、得到認(rèn)可的機(jī)械、化學(xué)和耐熱 性能。表面電阻隨濕度變化很快,而體積電阻隨溫度變化卻很慢,盡管其最終的變化也許較大。

4.2體積電阻率能被用作選擇特定用途絕緣材料的一個(gè)參數(shù)。電阻率隨溫度和濕度的變化而顯著變 化,因此在為一些運(yùn)行條件而設(shè)計(jì)時(shí)必須對(duì)其了解。體積電阻率的測(cè)量常被用于檢査絕緣材料生產(chǎn)是 否始終如一,或檢測(cè)能影響材料質(zhì)量而又不能用其他方法檢測(cè)到的導(dǎo)電雜質(zhì)。

4.3當(dāng)一直流電壓加在與試樣相接觸的兩電極之間時(shí),通過試樣的電流會(huì)漸近地減小到一個(gè)穩(wěn)定值。 電流隨時(shí)間的減小可能是由于電介質(zhì)極化和可動(dòng)離子位移到電極所致。對(duì)于體積電阻率小于 1010 Q • m的材料,其穩(wěn)定狀態(tài)通常在一分鐘內(nèi)達(dá)到,因此,經(jīng)過這個(gè)電化時(shí)間后測(cè)定電阻。對(duì)于體積電 阻率較高的材料,電流減小的過程可能會(huì)持續(xù)到幾分鐘、幾小時(shí)、幾天甚至幾星期。因此對(duì)于這樣的材 料,采用較長(zhǎng)的電化時(shí)間,且如果合適,可用體積電阻率與時(shí)間的關(guān)系來描述材料的特性。

4.4由于或多或少的體積電導(dǎo)總是要被包括到表面電導(dǎo)測(cè)試中去,因此不能精確而只能近似地測(cè)量表 面電阻或表面電導(dǎo)。測(cè)得的值主要反映被測(cè)試樣表面污染的特性,而且試樣的電容率影響污染物質(zhì)的 沉積,它們的導(dǎo)電能力又受試樣的表面特性所影響。因此,表面電阻率不是一個(gè)真正意義的材料特性, 而是材料表面含有污染物質(zhì)時(shí)與材料特性有關(guān)的一個(gè)參數(shù)。

某些材料如層壓材料在表面層和內(nèi)部可能有很不同的電阻率,因此測(cè)量清潔的表面的內(nèi)在性能是 有意義的。應(yīng)完整地規(guī)定為獲得一致的結(jié)果而進(jìn)行清潔處理的程序,并要記錄清潔過程中溶劑或其他 因素對(duì)于表面特性可能產(chǎn)生的影響.

表面電阻,特別是當(dāng)它較高時(shí),常以不規(guī)則方式變化,且通常非常依賴于電化時(shí)間。因此,測(cè)量時(shí)通 常規(guī)定一分鐘的電化時(shí)間。

5電源

要求有很穩(wěn)定的直流電壓源。這可用蓄電池或一•個(gè)整流穩(wěn)壓的電源來提供。對(duì)電源的穩(wěn)定度要求 是由電壓變化導(dǎo)致的電流變化與被測(cè)電流相比可忽略不計(jì)。

加到整個(gè)試樣上的試驗(yàn)電壓通常規(guī)定為100 V.250 V.500 va 000 V、2 500 V,5 000 VJO 000 V 和15 000 V。電壓是100 V.500 V和1 000 V。

在某些情況下,試樣的電阻與施加電壓的極性有關(guān)。

如果電阻是與極性有關(guān)的,則宜加以注明。取兩次電阻值的幾何平均值(對(duì)數(shù)算術(shù)平均值的反對(duì) 數(shù))作為結(jié)果。

由于試樣電阻可能與電壓有依存關(guān)系,因此應(yīng)在報(bào)告中注明試驗(yàn)電壓值。

6測(cè)量方法和精確度

6. 1方法

測(cè)量高電阻常用的方法是直接法或比較法。

直接法是測(cè)量加在試樣上的直流電壓和流過它的電流(伏安法)而求得未知電阻。

比較法是確定電橋線路中試樣未知電阻與電阻器已知電阻之間的比值,或是在固定電壓下比較通

過這兩種電阻的電流。

附錄A給出了描述這些原理的例子。

伏安法需要一適當(dāng)精度的伏特表,但該方法的靈敏度和精確度主要取決于電流測(cè)量裝置的性能,該 裝置可以是一個(gè)檢流計(jì)或電子放大器或靜電計(jì)。

電橋法只需要一靈敏的電流檢測(cè)器作為零點(diǎn)指示器,測(cè)量精確度主要取決于已知的橋臂電阻器,這 些橋臂電阻應(yīng)在寬的電阻值范圍內(nèi)具有高的精密度和穩(wěn)定性。

電流比較法的精確度取決于已知電阻器的精確度和電流測(cè)量裝置,包括與它相連的測(cè)量電阻器的 穩(wěn)定度和線性度。只要電壓是恒定的,電流的確切數(shù)值并不重要。

對(duì)于不大于IO11 Q的電阻,可以按照11. 1用檢流計(jì)采用伏特計(jì)一安培計(jì)法來測(cè)定其體積電阻率。 對(duì)于較高的電阻,則推薦使用直流放大器或靜電計(jì)。

在電橋法中,不可能直接測(cè)量短路試樣中的電流(見11. 1)。

利用電流測(cè)量裝置的方法可以自動(dòng)記錄電流,以簡(jiǎn)化穩(wěn)態(tài)測(cè)試過程(見11. l)o

現(xiàn)已有測(cè)量高電阻的一些專門的線路和儀器。只要它們有足夠的精確度和穩(wěn)定度,且在需要時(shí)能 使試樣*短路并在電化前測(cè)量電流者,均可使用.

6.2精確度

對(duì)于低于io10 n的電阻,測(cè)量裝置測(cè)量未知電阻的總精確度應(yīng)至少為士io%。而對(duì)于更高的電 阻,總精確度應(yīng)至少為士20%。詳見附錄A。

6.3保護(hù)

組成測(cè)量線路的絕緣材料,最好應(yīng)具有與被試材料差不多的性能。試樣的測(cè)量誤差可以由下列原 因產(chǎn)生:

a) 外來寄生電壓引起的雜散電流,通常不知道它的大小,并具有漂移的特點(diǎn);

b) 具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標(biāo)準(zhǔn)電阻器或電流測(cè)量裝置的不正常的分路.

使線路所有部分在使用狀態(tài)下有盡可能高的絕緣電阻來近似地修正這些影響因素。這種做法可能 導(dǎo)致測(cè)試設(shè)備很笨重,而又不足以測(cè)量高于幾百兆歐的絕緣電阻。較為滿意的修正方法是使用保護(hù)技 術(shù)來實(shí)現(xiàn)。

保護(hù)就是在所有關(guān)鍵的絕緣部位插入保護(hù)導(dǎo)體,保護(hù)導(dǎo)體截住所有可能引起誤差的雜散電流。這 些保護(hù)導(dǎo)體聯(lián)接在一起,組成保護(hù)系統(tǒng)并與測(cè)量端形成三端網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)線路聯(lián)接恰當(dāng)時(shí),所有外來寄生電 壓產(chǎn)生的雜散電流被保護(hù)系統(tǒng)分流到測(cè)量電路以外,任一測(cè)量端到保護(hù)系統(tǒng)的絕緣電阻與一電阻低得 多的線路元件并聯(lián),試樣電阻僅限于兩測(cè)量端之間。采用這個(gè)技術(shù)可大大地減小誤差概率。圖1為使 用保護(hù)電極測(cè)量體積電阻和表面電阻的基本線路。

圖5和圖7給出了電流測(cè)量法中保護(hù)系統(tǒng)的使用方法,圖中指出保護(hù)系統(tǒng)接到電源和電流測(cè)量裝 置的連接點(diǎn)。圖6表示惠斯登電橋法,其保護(hù)系統(tǒng)接到兩個(gè)較低電阻值的橋臂的連接點(diǎn)上。在所有情 況下,保護(hù)系統(tǒng)必須完善,包括對(duì)測(cè)試人員在測(cè)量時(shí)操作的任何控制儀器的保護(hù)。

在保護(hù)端和被保護(hù)端之間所存在的電解電動(dòng)勢(shì)、接觸電動(dòng)勢(shì)或熱電動(dòng)勢(shì)較小時(shí),均能被補(bǔ)償?shù)?使 這樣的電動(dòng)勢(shì)在測(cè)量中不會(huì)引入顯著的誤差。

在電流測(cè)量法中,由于電流測(cè)量裝置與被保護(hù)端和保護(hù)系統(tǒng)之間的電阻并聯(lián)可能產(chǎn)生誤差,因此, 這個(gè)電阻宜至少為電流測(cè)量裝置電阻的10倍,最好為100倍。在有些電橋法中,保護(hù)端和測(cè)量端具有 大致相同的電位,不過電橋中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電阻器與不保護(hù)端和保護(hù)系統(tǒng)之間的電阻是并聯(lián)的。這個(gè)電 阻應(yīng)至少為標(biāo)準(zhǔn)電阻的10倍,最好為100倍。

為確保設(shè)備的操作令人滿意,應(yīng)先斷開電源和試樣的連線進(jìn)行一次測(cè)量。此時(shí),設(shè)備應(yīng)在它的靈敏 度許可范圍內(nèi)指示出無窮大的電阻。如果有一些已知電阻值的標(biāo)準(zhǔn)電阻,則可用來檢查設(shè)備運(yùn)行是否 良好。

7試樣

7. 1體積電阻率

為測(cè)定體積電阻率,試樣的形狀不限,只要能允許使用第三電極來抵消表面效應(yīng)引起的誤差即可。 對(duì)于表面泄漏可忽略不計(jì)的試樣,測(cè)量體積電阻時(shí)可去掉保護(hù),只要已證明去掉保護(hù)對(duì)結(jié)果的影響可忽 略不計(jì)。

在被保護(hù)電極與保護(hù)電極之間的試樣表面上的間隙要有均勻的寬度,并且在表面泄漏不致于引起 測(cè)量誤差的條件下間隙應(yīng)盡可能的窄。1 mm的間隙通常為切實(shí)可行的最小間隙。

圖2及圖3給出了三電極裝置的例子。在測(cè)量體積電阻時(shí),電極1是被保護(hù)電極,電極2為保護(hù)電 極,電極3為不保護(hù)電極。被保護(hù)電極的直徑M (圖2)或長(zhǎng)度丄(圖3)應(yīng)至少為試樣厚度/1的10倍,通 常至少為25 mm。不保護(hù)電極的直徑也(或長(zhǎng)度厶)和保護(hù)電極的外直徑公(或保護(hù)電極兩外邊緣之間 的長(zhǎng)度G應(yīng)該等于保護(hù)電極的內(nèi)徑必(或保護(hù)電極兩內(nèi)邊緣之間的長(zhǎng)度上)加上至少2倍的試樣 厚度。

7.2表面電阻率

為測(cè)定表面電阻率,試樣的形狀不限,只要允許使用第三電極來抵消體積效應(yīng)引起的誤差鄭可。推 薦使用圖2及圖3所示的三電極裝置。用電極1作為被保護(hù)電極,電極3作為保護(hù)電極,電極2作為不 保護(hù)電極。可直接測(cè)量電極1和2之間表面間隙的電阻,這樣測(cè)得的電阻包括了電極1和2之間的表 面電阻和這兩個(gè)電極間的體積電阻。然而,對(duì)于很寬范圍的環(huán)境條件和材料性能,當(dāng)電極尺寸合適時(shí), 體積電阻的影響可忽略不計(jì)。為此,對(duì)于圖2和圖3所示的裝置,電極的間隙寬度g至少應(yīng)為試樣厚度 的2倍,一般說來,〕mm為切實(shí)可行的最小間原。被保護(hù)電極尺寸払(或長(zhǎng)度ZQ應(yīng)至少為試樣厚度先 的10倍,通常至少為25 mm。

也可以使用條形電極或具有合適尺寸的其他裝置。

注:由于通過試樣內(nèi)層的電流的影響,表面電阻率的計(jì)算值與試樣和電極的尺寸有很大的關(guān)系,因此,為了測(cè)定時(shí) 可進(jìn)行比較,推薦使用與圖2所示的電極裝置的尺寸相一致的試樣,其中由=5。=60

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