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汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗(yàn)儀

型 號(hào)BZR-A

更新時(shí)間2024-11-24

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家

報(bào)價(jià)

產(chǎn)品描述:汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗(yàn)儀燃燒箱:不銹鋼板結(jié)構(gòu)底部有10個(gè)直徑為19mm的通風(fēng)孔,四壁靠近頂部四周有寬13mm的通風(fēng)槽。試驗(yàn)支架:由兩塊U形耐候性強(qiáng)的金屬鋼板制成

產(chǎn)品概述

 

  1. 汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗(yàn)儀適用范圍

    儀器用途:用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評(píng)定。

  2. 適用標(biāo)準(zhǔn)

符合標(biāo)準(zhǔn): GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

  1. 相關(guān)技術(shù)參數(shù)

  2. 七寸全彩顯示屏:

  3. 尺寸:7寸 有效顯示尺寸 長15.5cm 寬8.6cm;

  4. 分辨率:800*480

  5. 通訊接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式

  6. 儲(chǔ)存容量:1G

  7. 采用純硬件FPGA驅(qū)動(dòng)顯示,“零"啟動(dòng)時(shí)間,上電即可運(yùn)行

  8. 采用M3+FPGA架構(gòu),M3負(fù)責(zé)指令解析,F(xiàn)PGA專注TFT顯示

  9. 主控制器均采用低能耗處理器,自動(dòng)進(jìn)入節(jié)能模式

  10. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可儲(chǔ)存觸摸屏內(nèi),可調(diào)閱查詢歷史數(shù)據(jù)

  11. 記錄燃燒時(shí)間后設(shè)備自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果燃燒速度(又稱燃燒速率)

  12. 大通風(fēng)櫥,真正滿足GB8410-2006要求;與試驗(yàn)火焰直接接觸的燃燒室整體采用不銹鋼材質(zhì),耐久性高

  13. 計(jì)時(shí)精度0.1s 。

  14. 本生燈(即燃燒器)對試樣施加火焰15s。

  15. 本生燈管內(nèi)徑9.5mm+ 0.1mmm,長約100mm。

  16. 試驗(yàn)傾角:本生燈90°垂直對著水平放置的樣品燃燒

  17. 火焰高度:20mm± 2mm 到100mm±2mm可調(diào)(一般調(diào)為38mm)

  18. 施焰時(shí)間:0-999.9s±0.1s可調(diào)(一般選擇為15s)

  19. 續(xù)燃時(shí)間:0-999.9s±0.1s,觀察火焰達(dá)到第一標(biāo)線后手動(dòng)開始、手動(dòng)暫停

  20. 燃燒氣體:液化石油氣或煤氣

  21. 風(fēng)速控制/測試裝置(選配)

  22. 外形尺寸:  長*寬*高 1310*650*1560mm(含腳) 內(nèi)部燃燒箱 長383寬205高355

  23. 通風(fēng)處內(nèi)容積:>0.75立方,長*款*高約1050mm×640mm×1300mm, 背景黑色,背景照度≤20Lux

     

  24. 操作要求

    試驗(yàn)環(huán)境要求:環(huán)境溫度:-5℃-30 ℃,相對濕度:≤ 85% 。

    電源要求:供電電壓:220V+ 10%、50HZ, 功率:100W。

    氣源要求:氣源:液化石油氣。注:氣源和鏈接頭用戶自備

    試驗(yàn)原理:將試樣水平地夾持在U型支架上,在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點(diǎn)燃試樣的自由端15s,確定試樣上火焰是否熄滅或何時(shí)熄滅以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時(shí)間。

    箱體結(jié)構(gòu):包含燃燒箱、通風(fēng)櫥和集成控制三部分,燃燒箱內(nèi)置于通風(fēng)櫥內(nèi),通風(fēng)櫥與集成控制為一體式設(shè)計(jì)。

    內(nèi)部結(jié)構(gòu):燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內(nèi),通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20倍-110倍,而且通風(fēng)櫥的長、寬、高的任一尺寸不超過另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。

    試樣要求:

    標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀和尺寸見下圖,試樣的厚度為零件厚度,但不超過13mm。

  25. 以不同種類材料進(jìn)行燃燒性能比較時(shí),試樣必須具有相同尺寸(長、寬、厚)。通常取樣時(shí)必須使試樣沿全長有相同的橫截面。

  26. 當(dāng)零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí),則應(yīng)保證下列最小尺寸試樣,但要記錄。

  27. 如果零件寬度介于3mm到60mm之間,長度應(yīng)至少為356mm,在這種情況下,試樣要盡量做成接近零件的寬度。

  28. 如果零件寬度大于60mm,長度應(yīng)至少為138mm,此時(shí)可能的燃燒距離相當(dāng)于從第一標(biāo)線到火焰熄滅時(shí)的距離,或從第一標(biāo)線開始至試樣末端的距離。

  29. 如果零件寬度介于3mm到60mm之間,且長度小于356mm,或零件寬度大于60mm,長度小于138mm,則不能按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),寬度小于3mm的試樣,也不能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

     

    取樣要求:

    應(yīng)從被試零件上取下至少五塊試樣,如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料,則應(yīng)在不同方向截取試樣,并且要將五塊(或更多)試樣在燃燒箱中分別試驗(yàn)。取樣方法如下:

  30. 當(dāng)材料按整幅寬度供應(yīng)時(shí),應(yīng)截取包含全寬并且長度至少為500mm的樣品,并將距邊緣100mm的材料切掉,然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣

  31. 若零件的形狀和尺寸符合取樣要求,試樣應(yīng)從零件上截取

  32. 若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求,又必須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣(365mm×100mm),厚度取零件的最小厚度且不得超過13mm進(jìn)行試驗(yàn),此試驗(yàn)結(jié)果不能用于鑒定、認(rèn)證等情況,且必須在試驗(yàn)報(bào)告中注明制樣情況。

  33. 若零件的厚度大于13mm,應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削,使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm。

  34. 若零件厚度不均勻一致,應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削,使零件厚度統(tǒng)一為最小部分厚度。

  35. 若零件彎曲無法制得平整試樣時(shí),應(yīng)盡可能取平整部分,且試樣拱高不超過13mm,若試樣拱高超過13mm,則須用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣(365mm×100mm),厚度取零件的最小厚度且不得超過13mm進(jìn)行試驗(yàn)。

  36. 層積復(fù)合材料應(yīng)是為單一材料進(jìn)行試驗(yàn),取樣方法同上

  37. 若材料是由若干層疊合而成,但又不屬于層積復(fù)合材料,則應(yīng)由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進(jìn)行試驗(yàn),取樣示例見下圖。

     

     

    如圖所示,材料A與材料B之間,分界面為未粘接,材料A單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),材料B在厚度13mm以內(nèi),且與材料C緊密結(jié)合,所以材料B、C應(yīng)作為層積復(fù)合材料,切取13mm進(jìn)行試驗(yàn)。

    試驗(yàn)程序:

    1.將事先預(yù)處理過的試樣取出,把表面起毛或簇絨的試樣放在平整的臺(tái)面上,用梳子在起毛面上沿絨方向平整梳兩次,并將暴露面向下裝在試樣夾上(當(dāng)試樣長度小于規(guī)定尺寸時(shí),應(yīng)將試樣置于試樣夾上金屬網(wǎng)的中間處)。

    2.接通電源、氣源,將施焰時(shí)間Ta設(shè)置為15S。

    3.按住點(diǎn)火鍵,燃?xì)忾y打開,燈口上方開始打火,點(diǎn)著本生燈后,調(diào)節(jié)本生燈底部的螺母,關(guān)閉本生燈的空氣進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)火焰高度38mm,在做實(shí)驗(yàn)前至少穩(wěn)定燃燒1min,關(guān)閉燃燒室門。將試樣夾推

    進(jìn)燃燒室內(nèi)。

    4.試樣自由端在火焰中引燃15s后,燃?xì)忾y會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

    5.觀察火焰根部通過第一測量點(diǎn)的一瞬間按計(jì)時(shí)鍵,注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r及燃燒熔融物狀況。

    6.當(dāng)火焰達(dá)到最終測量點(diǎn)或者火焰中途熄滅時(shí),再按計(jì)時(shí)鍵。若火焰中途熄滅,應(yīng)測量燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒壞損毀的部分。并將數(shù)據(jù)填在長度數(shù)字位置,直接點(diǎn)擊數(shù)值即可修改。

    7.根據(jù)燃燒時(shí)間和長度儀器會(huì)自動(dòng)算出燃燒速率

    8.如果試樣在接觸火焰15s之后不能燃燒,或當(dāng)火焰到達(dá)第一測量點(diǎn)之前就已熄滅,無時(shí)間可記,則其燃燒速度均記為0mm/min。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、對燃燒箱試樣夾進(jìn)行必要的維護(hù)。

    9.依次做完5個(gè)式樣,儀器會(huì)自動(dòng)跳出保存界面,或者未做完5個(gè)式樣前可以按保存鍵保存試驗(yàn)結(jié)果。

    10.所有保存的試驗(yàn)結(jié)果都可以在歷史數(shù)據(jù)里查詢到

    換算公式 :

    燃燒速度(V)按下式計(jì)算,

    V=60×(L/T)

    公式中V是燃燒速度,單位為毫米每分鐘mm/min。

    L為燃燒距離,單位為毫米mm

    T為燃燒距離L所用的時(shí)間,單位為秒s

    燃燒速度,以所測五塊或更多樣品的燃燒速度最大值為試驗(yàn)結(jié)果。

     

 

汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗(yàn)儀如果您考慮選擇嚴(yán)格執(zhí)行GB8410-2006對應(yīng)的產(chǎn)品,需注意GB8410-2006的4.2.9中的要求。GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》中4.2.9要求燃燒箱應(yīng)放在通風(fēng)櫥內(nèi),通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20-110倍,而且通風(fēng)櫥的長、寬、高的任一尺寸不得超過另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。(QCS-3標(biāo)準(zhǔn)款即可滿足以上要求)在燃燒箱最終確定位置前后各100mm處側(cè)梁空氣流過通風(fēng)櫥的垂直速度,該速度應(yīng)在0.10m/s-0.30m/s之間(該要求如需滿足,需選配第17風(fēng)速控制/測試裝置)

1.GB8410-2006對燃燒箱僅要求采用鋼板,QCS-3型儀器燃燒箱采用不銹鋼材質(zhì),耐久性更高,優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

2.GB8410-2006要求燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內(nèi),通風(fēng)櫥容積為燃燒箱體積的20倍-110倍,QCS-3型儀器燃燒室尺寸為385*204*360mm,通風(fēng)櫥尺寸為1050mm×640mm×1300mm,實(shí)際通風(fēng)櫥容積為燃燒箱體積的約30倍,*偷工減料、*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

  1. 控制部分與燃燒室分開,避免因?yàn)橹型镜脑囼?yàn)操作影響燃燒室內(nèi)的試驗(yàn)結(jié)果

  2. 因儀器較大,為方便用戶使用,做了靜止腳和移動(dòng)輪雙腳設(shè)計(jì)(靜止腳可調(diào)整高低),設(shè)備的運(yùn)輸與靜置都很方便。

 

微信圖片_20201229103225.jpg

 

 

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